Pylônes métalliques et treillis

Un pylône est une structure élancée dont le vent, et non le poids, dicte le dimensionnement. Sa conception relève d’un calcul spécifique, et sa durabilité tient presque entièrement au traitement de surface.

Nos prestations

• Pylônes treillis — télécom et supports d’antennes
• Pylônes et supports électriques — lignes de distribution, postes
• Mâts tubulaires — hauteurs modérées, implantations contraintes
• Ferrures d’armement — consoles, supports, chemins de câbles
• Accès et sécurité — échelles à crinoline, plateformes de travail
• Massifs et ancrages — tiges scellées, platines, en lien avec le génie civil

Notre process

1. Données d’entrée — hauteur, charges d’antennes ou de conducteurs, site d’implantation
2. Calcul au vent et au séisme — Eurocode 1 pour les actions, RPS 2011 pour la vérification sismique
3. Dimensionnement — membrures, diagonales, assemblages boulonnés
4. Plans d’exécution et nomenclature par tronçon
5. Débit et perçage des cornières et des platines
6. Galvanisation à chaud — EN ISO 1461, pièce par pièce avant montage
7. Levage et assemblage sur site, réglage de verticalité

Matériaux

Les familles de pylônes

Ce qui dimensionne un pylône

Contrairement à un bâtiment, un pylône est rarement dimensionné par son poids propre. Trois actions gouvernent le calcul :

1. Le vent sur la structure — la triangulation offre une prise réduite, mais chaque cornière compte
2. Le vent sur les charges rapportées — antennes, paraboles, conducteurs : c’est souvent la part dominante
3. Le séisme — vérification au RPS 2011, déterminante sur les massifs d’ancrage

À cela s’ajoute une exigence de déformation : une antenne hyperfréquence tolère très peu de rotation en tête. Un pylône peut être résistant mais inutilisable s’il bouge trop.

Secteurs d’intervention

• Télécom — opérateurs, tourteurs d’infrastructure, sites de densification
• Énergie — lignes de distribution, postes de transformation
• Industrie — supports d’éclairage, mâts techniques, portiques
• Collectivités — éclairage public, signalisation, supports de vidéoprotection

Galvanisation : l’épaisseur fait la durée de vie

L’EN ISO 1461 fixe des épaisseurs minimales de revêtement de zinc selon l’épaisseur de l’acier : plus la pièce est épaisse, plus le dépôt est important. C’est cette masse de zinc qui détermine la durée de protection, laquelle se compte en décennies dans un environnement peu agressif et se réduit nettement en ambiance marine.

Deux conséquences pratiques. Les pièces doivent être conçues pour être galvanisées : trous d’évent et d’écoulement, absence de volumes fermés, sinon le bain de zinc ne circule pas. Et le perçage doit être terminé avant la galvanisation : percer après revient à mettre l’acier nu à nu au point le plus sollicité.

Cadre normatif

• Eurocode 1 (EN 1991) — actions du vent
• Eurocode 3 (EN 1993) — calcul acier, dont EN 1993-1-8 pour les assemblages
• RPS 2011 — vérification parasismique
• EN ISO 1461 — galvanisation à chaud
• EN 1090-2 — exécution

Cadre applicable au métier. Certifications communiquées sur demande.